Formbeklädd armering på frammarsch

Armeringselement

Formbeklädda armeringselement lockar med tidsbesparande och planerbara egenskaper.

Introduktionen av våra unika formbeklädda armering kan liknas vid något av ett segertåg. Vi ansluter som ett efterhängset entourage och hamnar på en byggarbetsplats i Förslöv utanför Båstad. Här byggs det ett trävarulager för NP Nilssons räkning.  För detta krävs en betongplatta med Celsas armeringsfundament vilka ska ta upp krafterna från stålkonstruktionen.

Blickarna dras snabbt till fundamenten som ligger prydligt uppstaplade i väntan på gjutning. Solljuset får dom framstå som skimrande mystiska kuber. Silhuetterna i den sidenmatta ytan  avslöjar innandömet på ett lekfullt grafiskt sätt. Tankarna far snarare till heminredning än till armering och betongkomplement. Nästan synd att dessa skönheter ska gjutas in i betong!

Armeringselement
Man framför armeringselement
Markus Hedström, platschef MMB

Planerbar armering

Till projektet i Förslöv levererade Celsa Steel Service 131 fundament. En del av dom riktiga bjässar. De största formbeklädda fundamenten mätte: 2,5 x 3,0 x 7,0m. Färdiga att lyftas på plats i schaktgropen. Snabbt och enkelt. Men det är inte endast tidsbesparingen fundamenten lockar med.

Markus Hedström, platschef MMB: ”Förutom att vi sparar massor av tid, så förenklas planering för tid och budget. Med prefabricerade element blir konsekvenserna vid eventuella felkalkyler inte så stora jämfört med lösarmering”

Markus fortsätter – ”Vari tidsbesparingen ligger är ganska uppenbart, men man vinner även tid vid frischaktningen. Vi behöver inte schakta mer än vad formens storlek kräver. Detta tack vare att vi inte behöver befinna oss i schaktgropen vid montage som vid traditionell formning”.

Ergonomisk och snabb montering med GPS

Vår resa tar oss vidare norrut till en byggarbetsplats i Halmstad. Lustigt nog ännu ett kallager för NP Nilssons räkning. Betongplattan uppförs av BAB-bygg. Till detta projekt har Celsa Steel Service levererat 74 fundament. På fundamenten monteras stolpskor vilka de bärande träbalkarna ska förankras i.

Vid vår ankomst är lyftkranen i full färd med att placera ut fundament i raka fina rader. GPS-funktionen i lyftanordningen gör det lekande lätt att placera fundamenten med millimeterprecision.

Armeringselement lyfts på plats med kran.
Magnus Landin, platschef, BAB-bygg

”Lätt för att bli rätt”

Magnus Landin, platschef på BAB-bygg: ”Till vårt projekt levererade Celsa Steel Service färdiga formbeklädda armeringskorgar för oss att lägga i marken, vilket genererade i sparad tid och arbete. Enkla, lätta och smidiga formar som gör att arbetet har lätt för att bli rätt. Vi kommer att använda oss mer av dessa formar i framtiden! ”

Bildgalleri

Formbeklädda armeringskorgar med inbyggd tidsbesparing

Carl-Magnus MTA bygg och formbeklädda armeringskorgar

Prefabricerade armeringskorgar, kompletta med betongkomplement och form ger arbetsro.

På  byggarbetsplatsen ett stenkast från havet råder full aktivitet när vi hälsar på. En tillbyggnad ska uppföras på en ganska så bångstyrig geologi med delvis porös berggrund. Ett smattrande ljud från bergsborrning möter oss när vi sammanstrålar med Carl-Magnus Nilsson på MTA Bygg för en pratstund.

Arbetsplatsen ligger naturskönt till, men det som fångar uppmärksamheten är de prydliga prefabricerade armeringskomponenterna som ligger och väntar på att gjutas in. Det är just dessa unika formbeklädda armeringskorgar som är anledningen till besöket. Denna produkt från Celsa Steel Service ökar i popularitet allteftersom man upptäcker dess tidsbesparande och ergonomiska fördelar.

Inbyggd tidsbesparing

Carl-Magnus Nilsson, arbetsledare MTA Bygg –
”Vi är imponerade. Det ligger så oerhört många inbyggda arbetsmoment i produkten. Det gör att vi sparar massor av tid samtidigt som planeringen förenklas.”

Med Celsas lösning behöver man inte längre stå i lera och montera armering för hand. Kanske dessutom i kyla och regn. Det räcker att någon tar emot konstruktionen och sätter den på plats. Det sparar både tid och kropp. På köpet får man marknadens mest klimatsmarta armering.

Carl-Magnus MTA bygg och formbeklädda armeringskorgar
Carl-Magnus Nilsson, MTA Bygg - blickar ut över byggarbetsplatsen med formbeklädda armeringselement.

Unik armeringskonstruktion förenklar bygget av Nordens högsta kontorshus

Pålfundament City Gate

Grunden till City Gate, Göteborgs nya landmärke, håller just nu på att färdigställas. Sedan en tid tillbaka levereras prefabricerade armeringskorgar med form, som enkelt lyfts på plats utan att någon extra montering behövs. 

Pålfundament
Pålfundament City Gate
"Metoden har både sparat oss tid och förenklat arbetet" - Niklas Järlström - produktionschef Skanska Sverige AB, poserar tillsammans med Celsas prefabricerade kompletta pålfundament.

Det är första gången som denna unika och effektiva lösning prövas i så stor skala.
– Allt har gått enligt plan. Vi är oerhört stolta över att Skanska har valt vår nya produkt till ett så prestigefullt bygge som City Gate, säger Magnus Bengtsson, ansvarig för region väst på Celsa Steel Service.

Det är inte bara den berömda Göteborgsleran som är en utmaning när det gäller uppförandet av City Gate. Även höjden kräver ett noggrant förarbete. För att skapa en stabil grund åt det uppmärksammade kontorshuset används 37 000 meter pålar som skickas ner till berggrunden. Nästa steg är montering av pålplintar, prefabricerade armeringskorgar med form från Celsa steel Service, specialkonstruerade för City Gate.

Vi diskuterade tidigt i projektet att effektivisera arbetet med pålplintarna och bestämde oss då för svetsade korgar med kvarsittande form på. Metoden har både sparat oss tid och förenklat arbetet, säger Niklas Järlström, produktionschef på Skanska.

Totalt ska femtio färdiga pålplintar i storlekarna hundra kilo upp till två ton levereras och lyftas direkt från lastbilen ner i gropen. Helhetslösningen är inte bara extremt tidseffektiv utan också betydligt mer ergonomisk än traditionella armeringskonstruktioner.

– Med vår lösning räcker det att någon tar emot armeringskorgen och sätter den på plats. Vanligtvis behöver du stå nere i leran i kanske kyla och regn och montera ihop armeringen för hand, något som sliter oerhört på kroppen, säger Magnus Bengtsson.

Just effektivisering av byggprojekt och hållbarhet för både kropp och miljö är nyckelord för Celsa Steel Service och denna nya prefabricerade armeringskonstruktion är ytterligare en del i detta utvecklingsarbete.

– Skanska ligger i framkant inom alla innovationer, särskilt i detta bygge, och att de då har valt vår lösning är ett tydligt tecken på att av våra produkter och tjänster är helt rätt i tiden, säger Magnus Bengtsson.

Pålfundament
Pålar
Tittut! Några av de 37 000 meter pålar som skickats ner genom leran vidare till berggrunden tittar fram.
Pålfundament
Celsas unika prefabricerade pålfundament lyfts på plats direkt från lastbil.
Pålfundament
Färdiggjutet. Ett av många pålfundament redo att ta emot belastningen från Nordens högsta kontorshus.