Kategori: Okategoriserade | Sida 2

Vanebildande med ”drag’n’drop-armering”

Prefabricerad armering lastas av från lastbil

Hög andel prefabricerade armeringskomponenter för byggprojektet ”Västra allén” visar sig vara vanebildande.

Kvarteret ”Västra allén” i Halmstad kommer bli ett bostadskvarter på totalt 15800m² bestående av flerbostadshus med 122 lägenheter och gemensam innergård.

Celsa levererade en stor andel färdigsvetsade armeringskomponenter (ca 56 ton) – hissgropar, pumpgropar, diverse förstärkningar, B-soffor, kantbalkar med mera. Allt färdigt och bara att placera på rätt plats. ”Drag’n’drop” för att uttrycka sig modernt.

Olof Raning, Skanska –”personalen tycker att det är väldigt prydligt och smidigt med ILF och färdigsvets. När det plötsligt dök upp en elgrop som inte var färdigsvetsad, hajade man till och undrade varför det ska najas helt plötsligt….”

Prefabricerad armering är onekligen vanebildande. Inte så konstigt – det sparar både tid och förbättrar arbetsmiljön (se film om prefabricerat VS ILF).

Planerad inflytt beräknas till vintern 2022. Vi önskar Skanska lycka till med projektet och hoppas att det fortlöper lika smidigt som armeringsarbetet.

Vi bidrar till att NollCo2-certifiera poliskontor

Det nya kontorshuset i Örebro som ska husera polisen, blir troligen Europas första klimatneutrala poliskontor. Byggnaden kommer att certifieras enligt Sweden Green Building Councils nya certifiering NollCO2. En bidragande orsak till att detta är möjligt är valet av armering.

– Det är en enorm konkurrensfördel Celsa har, särskilt i ett sådant här projekt där målsättningen är att byggnaden ska ha netto-noll koldioxidutsläpp under sin livstid, säger David Hägglund, platschef på NA Bygg, totalentreprenör för kontorshuset.

Syftet med den nya certifieringen NollCO2 från Sweden Green Building Council är att bidra till ett klimatneutralt byggande. Celsa steel Service är en av få leverantörer som lever upp till de höga klimatkraven, något som annars kan vara en utmaning att hitta.
Celsas armeringsstål är ett av det mest hållbara på den europeiska marknaden med en EPD på 413 kg CO2 per ton armering. Stålet produceras av hundra procent återvunnet skrot i det egna stålverket i Mo i Rana i Norge och förädlas därefter på tre platser i Sverige, bland annat i Västerås, bara tio mil från bygget i Örebro.
– Att armeringen är producerad i Norden bidrar också till att vi kan nå de högt ställda klimatkraven, säger Daniel Vatanen.

Bygget av det uppmärksammade kontorshuset som ovan mark kommer att vara helt i trä, har redan inletts och första leveransen av armering skedde i början av oktober. Byggnaden är det andra pilotprojektet när det gäller att nå klimatneutralitet enligt NollCO2, där Celsa är leverantör.

– Det är av stor betydelse att Celsa har en EPD för sin armering med bra värden och att tillverkningen sker lokalt i Norge och Sverige. Det är en enorm konkurrensfördel Celsa har, särskilt i ett sådant här projekt där målsättningen är att byggnaden ska ha netto-noll koldioxidutsläpp under sin livstid, säger David Hägglund, platschef på NA Bygg, totalentreprenör för kontorshuset.

Fakta NollCO2

För att NollCO2-certifiera en byggnad krävs att hela byggnadens livscykels klimatpåverkan redovisas och balanseras med klimatåtgärder till netto noll klimatpåverkan.

Livscykeln innefattar tillverkning och transport av byggdelar, byggprocesser samt användandet och sluthanteringen av byggnaden. Av sex pilotprojekt är Celsa leverantör till två: Kontorshuset i Örebro samt Hyllie Terrass i Malmö. Källa: SGBC

Vi bygger ut vår armeringsproduktion i Vännäs

Marknadens efterfrågan på klimatsmart armering och prefabricerade armeringskonstruktioner ökar. Detta gör att våra produktionsenheter behöver byggas ut. Först på tur är vår anläggning i Vännäs.

– ”Vi befinner oss i en spännande fas i Vännäs i en tid av stora investeringar. Vi har ett grönt stål och tror på att finnas nära kunderna”, säger vår produktionschef Andreas Lindquist.

Nybyggnationen på ca 500 kvm kommer hysa produktion av ILF, armeringskonstruktioner samt svetsade korgar och beräknas tas i drift i mars 2021.

Unik armeringskonstruktion förenklar bygget av Nordens högsta kontorshus

Grunden till City Gate, Göteborgs nya landmärke, håller just nu på att färdigställas. Sedan en tid tillbaka levereras prefabricerade armeringskorgar med form, som enkelt lyfts på plats utan att någon extra montering behövs.

Det är första gången som denna unika och effektiva lösning prövas i så stor skala.
– Allt har gått enligt plan. Vi är oerhört stolta över att Skanska har valt vår nya produkt till ett så prestigefullt bygge som City Gate, säger Magnus Bengtsson, ansvarig för region väst på Celsa Steel Service.

Det är inte bara den berömda Göteborgsleran som är en utmaning när det gäller uppförandet av City Gate. Även höjden kräver ett noggrant förarbete. För att skapa en stabil grund åt det uppmärksammade kontorshuset används 37 000 meter pålar som skickas ner till berggrunden. Nästa steg är montering av pålplintar, prefabricerade armeringskorgar med form från Celsa steel Service, specialkonstruerade för City Gate.

– Vi diskuterade tidigt i projektet att effektivisera arbetet med pålplintarna och bestämde oss då för svetsade korgar med kvarsittande form på. Metoden har både sparat oss tid och förenklat arbetet, säger Niklas Järlström, produktionschef på Skanska.

Totalt ska femtio färdiga pålplintar i storlekarna hundra kilo upp till två ton levereras och lyftas direkt från lastbilen ner i gropen. Helhetslösningen är inte bara extremt tidseffektiv utan också betydligt mer ergonomisk än traditionella armeringskonstruktioner.

– Med vår lösning räcker det att någon tar emot armeringskorgen och sätter den på plats. Vanligtvis behöver du stå nere i leran i kanske kyla och regn och montera ihop armeringen för hand, något som sliter oerhört på kroppen, säger Magnus Bengtsson.

Just effektivisering av byggprojekt och hållbarhet för både kropp och miljö är nyckelord för Celsa Steel Service och denna nya prefabricerade armeringskonstruktion är ytterligare en del i detta utvecklingsarbete.

– Skanska ligger i framkant inom alla innovationer, särskilt i detta bygge, och att de då har valt vår lösning är ett tydligt tecken på att av våra produkter och tjänster är helt rätt i tiden, säger Magnus Bengtsson.

CO2-neutral stålproduktion med grön vätgas

Celsas armeringsstål är redan Europas miljövänligaste. Nu tar vi nästa steg – grön vätgas gör visionen om CO2-neutral stålproduktion till verklighet.

Celsas armeringsstål är redan Europas grönaste med 370 kg CO2 ekvivalenter per ton producerat stål. Detta är vi givetvis stolta över, men vår vision är en helt CO2-fri produktion.

Statkraft, Celsa Nordic och Mo industripark AS har gemensamt tecknat ett avtal om att etablera en värdekedja för grön vätgas till industriellt bruk. Syftet är att ersätta fossil energi som fortfarande förekommer i vissa moment i valsverket.

Parterna kommer tillsammans etablera ”Hydrogen Hub Mo” – en anläggning för elektrolysbaserad vätgasproduktion i Mo industripark. Produktionen kommer nyttja restprodukter som spillvärme och syre. Vätgasen kommer i första hand att distribueras till företag knutna till industriparken.

”För oss på Celsa är detta ett viktigt initiativ för att uppnå våra långsiktiga hållbarhetsmål. Vi känner ett ansvar för att samhällets behov av kvalitetsstål ska tillgodoses utan bekostnad på kommande generationer. Därför satsar vi på en hållbar tillverkningsprocess med vätgas.”, säger Carles Rovira, CEO på Celsa Nordic.

Det första steget i projektet är att etablera en produktionsenhet som förser Celsa med vätgas. I samarbetet ingår även att skapa efterfrågan och förse vätgas till andra industriella processer samt som drivmedel. Målsättningen är att utöka tillverkningen allteftersom användningsområden och efterfrågan från marknaden ökar.

Carles Rovira fortsätter: ”Vätgas är en av de viktigaste pusselbitarna för att befria stålindustrin från CO2. Vi på Celsa vill vara pionjärer inom bruk av vätgas för stålproduktion i både Norden och Europa. Vår produktion är förberedd och redo att använda vätgas så fort vätgasanläggningen går igång. Projektet ingår i vår strategi för att reducera CO2-utsläppen med 50% innan år 2030 och eliminera utsläppen helt innan 2050”.

För mer information kontakta: Susanne M. Nævermo-Sand | Sustainability & Communication Manager, Celsa Nordic susanne.naevermosand(a)celsanordic.com
Tel: +47 63 98 84

Ny produktchef inom betongkomplement

Celsa Steel Service flyttar fram positionerna inom betongkomplement – rekryterar meriterad produktchef.

Satsningen på betongkomplement visar en fortsatt stark tillväxt. Celsa – specialister på tillverkning av armeringsprodukter – ser det som naturligt att man nyttjar kompetens och produktionsutrustning även inom området betongkomplement.

För att möta tillväxten och flytta fram positionerna ytterligare, har Celsa rekryterat Morgan Larsson som tillträder tjänsten som produktchef. Morgan är ett välkänt namn inom branschen och kommer närmast från Max Frank. Morgans långa erfarenhet inom vattentäta konstruktioner och betongkomplement blir ett fint tillskott som stärker organisationen ytterligare.

”Med 30 års erfarenhet från olika positioner inom byggbranschen är det med stor ödmjukhet som jag tar mig an tjänsten som produktchef för betongkomplement & armeringstillbehör på Celsa Steel Service.” – säger Morgan.

Celsa erbjuder en palett som omfattar hela kedjan av armering, betongkomplement, armeringstjänster och inte minst kundanpassade lösningar. Där ser Morgan sin roll: ”I mina många kontakter med såväl beställare, entreprenörer som föreskrivande led har jag genom åren vårdat värdet av att sätta mig in i och förstå kundernas verkliga behov, och det kommer även att fortsatt spegla det jag gör i min nya roll som produktchef. Ambitionen är att vi med ett marknads- och kundanpassat sortiment präglat av såväl kvalité- och miljötänk som kompetens och tekniskt kunnande, ska flytta fram våra positioner ytterligare.

Celsa Steel Service finns som bolag i varje nordiskt land och omsätter tillsammans ca 3,2 miljarder SEK. Råmaterialet kommer uteslutande från det egna stål- och valsverket i Mo i Rana i Norge med Europas mest hållbara tillverkning av armeringsstål. Bearbetning och lagerhållning finns på 15 platser i Norden.

Morgan fortsätter: ”Celsa, med sin långa tradition och anrika historia inom armering, har redan idag ett intressant och konkurrenskraftigt sortiment inom betongkomplement & tillbehör. Det känns mycket inspirerande att nu få bli en del av det Celsa-gäng som jag i rollen som leverantör lärde känna för ett antal år sedan.”

Grönt stål – hur tillverkas det?

Allt fler byggprojekt försöker bli miljöcertifierade. Celsas gröna armeringsstål hjälper byggprojekt att nå miljömålen. Men hur tillverkas det?

Läs fortsättningen

Vårt stålverk skapar både gemenskap och samhällsnytta

Vårt stålverk är hjärtat i det lilla Norska samhället Mo i Rana. Häng med och se hisnande vyer – både från den trolska omgivningen och den ganska så spektakulära tillverkningsprocessen av armeringsstål!

Läs fortsättningen

Gott nytt år 2020!

Ny VD för Celsa Steel Service

Med internationell erfarenhet av byggbranschen i ryggen tar sig Håkan Magnusson an VD-rollen för Celsa Steel Service.

Håkan Magnusson, 52 år, tar över efter Tore Bexér som går i pension. Håkan har en internationell erfarenhet av byggbranschen och kommer närmast från Icopal/BMI. I ryggen finns både en teknisk och kommersiell bakgrund med flera roller i Europa och Norden.

Fokus kommer ligga på vidareutveckling av mervärden för kunden: ”Byggbranschen har en stor potential att utveckla produktiviteten. Min ambition är att Celsa skall bidra till att utveckla sin produktivitet genom en tät kundrelation och vidare satsning på innovation i vår organisation.”

Håkan Magnusson blir den första nya VD:n på sexton år och konstaterar: – ”Celsa har en ledande position inom sitt segment och jag kommer med ödmjukhet arbeta för att vidareutveckla den positionen.”

Celsa Steel Service finns som bolag i varje nordiskt land och omsätter tillsammans ca 3,2 miljarder SEK. Råmaterialet kommer uteslutande från det egna stål- och valsverket i Mo i Rana i Norge med Europas miljövänligaste tillverkning av armeringsstål. Bearbetning och lagerhållning finns på 15 platser i Norden.

Håkan Magnusson – ”Det är en förmån att få arbeta med en verksamhet som tar miljö som ett kärnvärde och konkurrensfördel – Lets reinforce the future together!”